CASS工藝和CAST工藝污水處理技術的區(qū)別！

循環(huán)活性污泥法自20世紀90年代引入以來，以其系統(tǒng)組成簡單、操作靈活、可靠性好的優(yōu)點，在城市污水處理行業(yè)，特別是中小型污水處理廠得到了廣泛應用。

目前，在國內(nèi)污水處理工程設計領域，循環(huán)活性污泥法的縮寫往往沒有區(qū)分。卡斯(CASS)和卡斯特(CAST)經(jīng)常混合在一起，他們的具體工藝設計有時相同，有時不同，這在每個人的理解中都造成了誤解。事實上，雖然這兩種工藝屬于循環(huán)活性污泥工藝的范疇，但在具體細節(jié)上存在差異，主要集中在潷析過程中是否有連續(xù)進水和進水。

酸堿度，作為基本污水指標，必然會成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測準確。廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。

1、連續(xù)進水

cast=循環(huán)活性系統(tǒng)技術間歇進水循環(huán)活性污泥技術，CASS=循環(huán)活性污泥系統(tǒng)連續(xù)進水循環(huán)曝氣活性污泥系統(tǒng)，CASS為連續(xù)進水、間歇排水(實際污水排放大多為連續(xù)或半連續(xù))；CAST是間歇進水和間歇排水。但它們確實屬于循環(huán)活性污泥。但是，一般的CASS工藝應與多組CASS罐聯(lián)合運行，通過不同時間交替進水和出水，可以實現(xiàn)連續(xù)的進水和排水。在單個CASS池的情況下，水被間歇地供給。

CASS工藝保留了ICEAS工藝的優(yōu)點，即連續(xù)進水和間歇排水。由于CASS工藝在沉淀階段仍進入水中，其沉淀過程只能是非理想狀態(tài)下的半靜態(tài)沉淀，泥水分離效果不是很穩(wěn)定。鑄造工藝在沉淀階段不進水，污泥在沉淀過程中不進水，也沒有水力干擾。是一種理想的沉淀工藝，泥水分離效果更穩(wěn)定，操作更靈活。這是CAST和CASS的z大區(qū)別。

CAST反應罐是理想的及時栓塞流，有機物去除率高。然而，由于連續(xù)進水，CASS部分喪失了傳統(tǒng)丁苯橡膠工藝理想塞流的優(yōu)勢，也喪失了高去除率和難降解物質(zhì)去除的特點。從目前項目的實際運行來看，大部分是間歇進水，即選擇更多的CAST工藝。簡而言之，在談到循環(huán)活性污泥法時，除了區(qū)分其進水、反應、沉淀和排水的具體操作循環(huán)外，還應注意英文縮寫的差異。

2，兩者之間的成分差異

CASS是由兩個區(qū)域組成的。CASS以丁苯橡膠(丁苯橡膠)為基礎，反應罐沿罐長方向設計成兩部分，前部分是生物選擇區(qū)，也稱為預反應區(qū)。在預反應區(qū)，微生物可以通過酶的快速傳遞機制快速吸附污水中的大部分可溶性有機物，并經(jīng)歷高負荷基質(zhì)快速積累過程，對進水水質(zhì)、水量、酸堿度和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，還起到抑制絲狀菌生長的作用，從而有效防止污泥膨脹。隨后，主反應區(qū)經(jīng)歷相對低負載的基質(zhì)降解過程。主反應區(qū)后部設有升降自動撇渣裝置。整個過程的曝氣、沉淀、排水等過程在同一個池內(nèi)循環(huán)運行。

CAST在一個反應器中完成。該工藝按“進-出”和“曝氣-不曝氣”的順序進行有機污染物的生物降解和泥水分離。反應器分為三個區(qū)，即生物選擇區(qū)、兼性區(qū)和主反應區(qū)

氧氣通過曝氣裝置充氧進入反應池，有機污染物被微生物氧化分解，污水中的NH3-N通過微生物硝化轉(zhuǎn)化為NO3-N。

沉淀階段

此時曝氣停止，微生物利用水中剩余的溶解氧進行氧化分解。反應池逐漸從好氧狀態(tài)變?yōu)槿毖鯛顟B(tài)，開始反硝化反應。活性污泥逐漸沉入池底，上層的水變得清澈。

傾析階段

沉降后，置于反應罐末端的傾析器開始工作，并從上到下逐漸排出上清液。此時，反應罐逐漸過渡到厭氧狀態(tài)，繼續(xù)脫氮。

閑置階段

閑置階段是傾析器上升到原始位置的階段。