乳液廢水處理技術概述

乳液廣泛應用于機械加工、汽車發動機加工、軋制锝和鋼板冷卻潤滑。乳液在回收過程中受到金屬粉塵和周圍環境介質的影響，由于老化和變質，必須定期更換。替代乳化廢水的化學性質極其穩定，給處理帶來很大困難。筆者總結了乳化液廢水的處理技術，以期為乳化液廢水的處理提供一些參考。乳液廢水處理技術概述

乳液廢水處理技術概述

1.1乳液的形成向:乳液中加入大量表面活性劑，降低提高了體系的表面自由能，表面活性劑分子定向吸附在油水界面上，形成界面膜，防止油滴相互碰撞變大，使油滴在水中長時間穩定存在。因此，乳化廢水處理時必須破壞其穩定性，必須消除或削弱表面活性劑穩定乳化液的能力，實現油水分離。

1.2乳化廢水:乳化廢水作為一種難處理的工業廢水，具有極高的化學穩定性和污染負荷。相關數據顯示，乳液廢水中油的質量濃度高達15，000-20，000毫克/升，化學需氧量高達18，000-35，000毫克/升，生化需氧量高達5，000-10，000毫克/升。為了提高乳液的性能，需要大量添加劑，如油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、防霉添加劑、抗泡沫添加劑等。這使得乳液的組成極其復雜，并且使得加工更加困難。

2乳化液廢水處理技術

目前，乳化液廢水主要采用化學混凝、共混凝氣浮、電凝、氧化、超濾和生化組合工藝處理。共凝聚氣浮和電凝工藝是基于化學凝聚的發展。氧化法和超濾法在水處理中分別采用氧化技術和膜技術?；谏鲜龇椒?，生化組合工藝與生化處理發展相結合。分別介紹了它們在乳化廢水處理中的應用現狀。

2.1化學混凝:化學混凝是處理乳化廢水的傳統方法。乳化廢水中加入化學混凝劑。一方面發生水解反應生成膠體吸附油珠，另一方面發生聚合反應形成不同程度的高分子聚合物。油滴通過吸附絮凝和架架橋作用被去除，實現破乳和油水分離。在化學混凝處理乳化廢水的早期研究中，常用被應用于硫酸鐵和硫酸鋁等無機混凝劑。然而，由于傳統無機混凝劑的效果不理想，近年來許多無機聚合物混凝劑得到了應用和研究。吳克明等人用硅酸鈉和硫酸制備聚硅酸硫酸鋁復合混凝劑處理濁度為10，910 NTU、油量為3，446毫克/升、化學需氧量為21，006毫克/升的高濃度乳化廢水，相應的去除率分別為99.9%、99.7%和99.5%。張彭劍等人采用復合聚合鋁鐵混凝劑處理乳化廢水，不僅破乳效果好，CODCr和油的平均去除率分別達到90%和99%以上，而且混凝后的出水具有較高的生化性能。林永正等以酸洗廢液為原料制備的聚合氯化鋁(PAC)應用于二次冷軋乳化廢液的處理，化學需氧量去除率可達95%以上，從而達到廢物處理的目的。

此外，有機混凝劑在乳化廢水處理中有一定的應用。李姚政等人選用有機破乳劑SYS和聚合氯化鋁聯合破乳鋼鐵公司含油濃度為6200毫克/升、化學需氧量為34000毫克/升的冷軋乳化廢水。二次破乳后，除油率和化學需氧量的去除率分別達到99.58%和97.79%，取得了非常理想的效果。作為嘴的基本污水指標，酸堿度勢必成為一個熱點

2.2共凝聚氣浮:共凝聚氣浮是一種以化學凝聚為基礎，結合氣浮工藝的方法。由于化學混凝后產生的大直徑油滴和絮狀物質會與氣浮機產生的微氣泡碰撞粘附，與空氣形成大直徑絮體，去除效果比混凝沉淀法更顯著，對酸堿度、水溫和污染物負荷的適應性更強，用量更少，反應時間更短。目前，國外對凝聚氣浮處理乳化液廢水的研究較為詳細。祖布里斯等人用凝聚氣浮法處理含正辛烷的模擬乳化廢水。結果表明，該方法的主要影響因素包括絮凝劑用量、初始酸堿度、化學添加劑(如破乳劑)濃度、浮選捕收劑濃度和循環比。在z佳實驗條件下，對初始油質量濃度為500毫克/升的模擬乳化廢水進行處理，分離出95%的乳化油。K. Bensadok等人發現，在常規破乳法對化學需氧量去除率較低的情況下，與原工藝相比，溶氣浮選工藝聯合使用后出水化學需氧量和濁度分別降低了29%和71%。

國內在凝聚氣浮處理乳化廢水的研究中也取得了良好的效果。曹福等人用聚合氯化鋁鐵(PAFC)通過凝聚和氣浮處理乳化廢水。當PAFC濃度為1克/升時，濁度去除率達到98%以上。徐志等人采用共凝聚氣浮破乳吸附法處理乳化廢水。在添加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的基礎上，將具有一定吸附能力的污水處理廠剩余污泥添加到乳化廢水中。結果表明，當污泥用量為15 g/L時，對化學需氧量有較好的處理效果。廢水化學需氧量可由處理前的5000 ~ 20800毫克/升降至處理后的75毫克/升，處理效果達到 污水綜合排放一級標準。

2.3電凝法:電凝法使用可溶性金屬作為電極，金屬失去電子，在電場的作用下被氧化生成氫氧化物膠體，氫氧化物膠體通過電解過程中發生的吸附、凝聚和氧化還原反應去除油漬。由于該方法可以大大降低混凝劑的用量，處理效果好，應用前景廣闊。通常，電凝法的機理因電極材料的不同而不同。當金屬用作陽極，惰性材料用作陰極時，電解過程中會產生金屬膠體。電極反應的作用表現在還原脫色、電化學作用、混凝、吸附等方面。研究材料主要是鐵屑和焦炭。陳依蘭等人采用旋轉電凝破乳技術處理金屬加工乳液，除油率和化學需氧量分別達到59.9%和28.5%以上，原水生物活性炭從0.21提高到0.32。當金屬作為陰極和陽極電極時，通常會加入氯化鈉，在電極反應中會產生金屬膠體、強氧化劑氯氣和次氯酸鹽，它們可以起到凝聚、吸附、氣浮、氧化和還原等作用。P. Ca izares等人以鋁為電極，在電極板間距為9 mm、電流密度為1.01×10-2 A/cm2的條件下，用電凝法處理乳液，并與三氯化鋁或Al2(SO4)3化學凝固法進行比較。實驗結果表明，兩種方法的效果與劑量無關，而是與水中鋁離子的濃度和酸堿度有關。在嘴pH 5~9時，化學需氧量的去除率較高。吳克明和其他人使用鋁板作為電極。為了防止鈍化，乳化廢水通過周期性反電極和添加氯化鈉進行處理。反應產生的氯和次氯酸鹽用于氧化乳化廢水中的有機物。電解過程產生的鋁絡合物離子和氫氧化鋁用于去除有機物和懸浮物。結果表明，濁度、油和化學需氧量的去除率很高，分別達到99.1%、98.6%和99.3%。

一些研究人員討論了電凝法的設計參數。對于外部電源電源模式，有研究表明交流電的混凝效果優于DC，頻率高于其他電源模式

2.4氧化法:氧化法處理乳化廢水是基于羥基的強氧化。芬頓氧化是這方面的主要研究方法。阿、中、西、特謝拉等人使用芬頓法和光輔助芬頓法處理含有不同濃度聚二甲基硅氧烷(一種氨基硅氧烷聚合物)的乳化廢水。通過處理分析的化學需氧量、硝酸鹽、鐵和亞鐵離子，表明氧化過程中去除了聚二甲基硅氧烷，這主要是由于乳液中表面活性劑的降解，使聚二甲基硅氧烷進一步聚集和羥基的作用。托尼(M. A.Tony)等人的研究結果也表明，光輔助芬頓工藝對乳化含油廢水具有良好的處理效果，不僅能有效去除化學需氧量和油脂，而且能顯著改善乳化廢水水質。為了減少芬頓氧化中亞鐵的用量，唐·文薇等人用H2O2代替濕式過氧化氫氧化過程中的部分或全部空氣來處理乳化廢水。亞鐵的用量從010顯著增加到10005。當進水化學需氧量為50 540毫克/升時，在150℃時，去除率達到82.4%。李程春結合微電解和芬頓工藝處理乳化廢水，在z適宜的運行條件下，COD去除率可達97.16%。

2.5超濾:乳化廢水超濾處理主要利用油水分子大小的顯著差異，通過錯流過濾來過濾油水，水分子小于孔隙，可透過超濾膜，油分子大于孔隙，不能透過超濾膜，從而實現油水分離。在乳化廢水處理中，超濾前期采用有機膜。然而，以陶瓷膜為代表的無機膜因其成本高、耐低溫、機械強度低、易水解等優點迅速占領市場。超濾系統在處理乳化液廢水時，比氧化法具有更好的穩定性、對乳化液變化的適應性、運行管理和處理成本，因此在乳化液廢水處理領域得到了廣泛應用。為了解決超濾膜通量快速下降和膜污染容易的問題，趙薇等研究人員研究了運行參數對超濾系統的影響。通過控制操作溫度為(60±5)℃，酸堿度為9~11，每個操作周期進行堿洗，每3個操作周期進行酸洗，取得了理想的效果。P. Janknecht等人比較了14種不同孔徑超濾膜和微濾膜對工業切割乳化廢水的處理效果。醉后，通過實驗確定了適合處理切割乳化液廢水的濾膜。

目前，超濾的研究主要集中在聯合工藝的使用上。李樹將超聲波技術應用于超濾處理乳化廢水，不僅大大提高了污染物的去除率，而且增加了膜通量，減少了膜污染。張益世等人利用超濾和氧化技術處理汽車零部件廠乳化液廢水。超濾過程中未滲透的油可以重復使用，滲透液經臭氧氧化處理后可以作為回用水使用。

2.6生化組合工藝:的破乳操作可破壞乳狀液中表面活性劑的穩定作用，實現油水分離，但處理后乳狀液的化學需氧量仍保持在較高水平，需要進一步處理以滿足排放標準或回用。由于去除了油類物質，破乳后的乳化廢水具有一定的生物降解性，使得生化處理成為可能。用氯化鈣和明礬破乳、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺混凝處理出水，經水解-好氧-活性炭吸附，出水化學需氧量可達50~70毫克/升，懸浮物75毫克/升，石油類5.4毫克/升，色度可達5倍。林明等人采用破乳膜過濾芬頓氧化生化工藝處理高濃度乳化油廢水。化學需氧量從3×104~2×106毫克/升降至50毫克/升以下，處理效果良好。朱靜等人采用混凝氣浮-SBR-過濾工藝處理乳化廢水?；瘜W需氧量、生化需氧量和油類從22 400、2 680和1 420毫克/升下降到137、25和0.8毫克/升，去除率分別為99.38%、99.06%和99.94%。

3 outlook

(1)化學混凝、凝聚氣浮、電凝、氧化和超濾均可作為處理含油乳化廢水的有效破乳工藝。共凝聚氣浮和電凝比傳統混凝工藝具有更好的處理效果，應成為氧化和超濾等乳化處理的重點研究對象。(2)目前，電凝法在實際工程中被廣泛應用，因為這種方法可以大大減少化學混凝劑的用量，所以這種方法的研究重點應該放在電極操作參數條件的進一步優化上。(3)氧化法油水分離效果不如混凝法或超濾法，破乳后應作為物化處理方法，以進一步提高降低化學需氧量，提高生物降解能力。由于超濾膜的孔徑直接影響分子的滲透性，因此在處理不同種類的乳液時，研究重點應放在超濾膜孔徑的選擇上。(4)乳化廢水處理可考慮兩種或兩種以上工藝有機結合，相互促進。例如，超聲波技術在超濾處理乳化廢水中的應用，不僅可以提高污染物的去除率，還可以提高膜通量，減少膜污染。用氧化法處理超濾出水可進一步提高出水水質水質；如果采用生化工藝作為后處理，將具有較高的經濟性。因此，組合工藝，特別是以生化工藝為后處理的組合工藝，將成為乳化廢水處理研究的熱點。